产出效率:15PPM-20PPM(根据具体产品型号确定);
激光配置:50W皮秒激光器;
运行方式:可实现全自动化运行;
加工精度:深度控制±5μm,宽度控制±5μm;
合格率:≥99.5%;
故障率:≤2%;
功能介绍:
全自动壳体精雕机主要应用于3C类电池的不锈钢壳体防爆泄压槽的精密加工、壳盖的防爆泄压槽的精密加工、方形电芯壳体的防爆泄压槽的精密加工。
设备采用光纤皮秒激光器作为激光光源,通过高精度数字振镜控制光束的轨迹运动。光束直接作用于材料表面,完成不同深度及结构微槽的加工,具有加工高精度、灵活性强等优点。
产品特点:
1、实现全自动加工:只需要通过人工将料带或者壳体等待雕刻产品放置在上料处,启动设备后 ,在全自动模式下,设备将会自动运转,正常运行的情况下无需人为干涉;
2、精简人工、极大地提高能效和工厂成本:对于多台设备同时运转时,只需要少数的人员就可以正常运行,平均只需要1人可以负责6台设备的正常运转;
3、业内领先全光纤红外皮秒激光器:设备的核心激光器部分,采用业内领先的全光纤红外皮秒激光器,光路输出比固体激光器更加稳定、光路的安装和调整更加简便;
4、高精度控制:在激光器和高速振镜系统的配合下,可以使加工的宽度和深度控制在±5μm;
5、模块式换型:设备的关键模块、定位装置、工装夹具,均采用模块化设计,在产品换型或者配件更换时,可以通过即插即用的方式,进行高效更换。